Kimpalan arka manual: kaedah menggunakan tong kimpalan untuk mengapit elektrod untuk kimpalan;
Kimpalan arka manual, dirujuk sebagai kimpalan arka manual.
Ia menggunakan arka pembakaran stabil yang ditubuhkan antara batang kimpalan dan kerja untuk mencairkan batang kimpalan dan karya, dengan itu mendapatkan sendi kimpalan yang kukuh.
Semasa proses kimpalan, salutan terus mereput dan mencairkan untuk menjana gas dan papak, yang melindungi akhir elektrod, mandi arka dan sekitarnya untuk mengelakkan logam lebur daripada pengoksidaan.
Rod teras elektrod juga terus cair di bawah tindakan arka dan masuk
Kolam renang berlebur merupakan logam pengisi untuk kimpalan.
Terdapat juga kot elektrod yang dicampur dengan serbuk aloi untuk memperbaiki sifat-sifat mekanikal kimpalan.
Kimpalan arka Argon: kaedah kimpalan di mana tungsten perindustrian atau tungsten aktif digunakan sebagai tahap elektrik bukan lebur, dan argon gas lebur digunakan sebagai gas perisai.
Dirujuk sebagai TIG.
Kimpalan TIG adalah dengan menggunakan argon sebagai gas perisai dan elektrod tungsten sebagai elektrod bukan lebur.
Dengan bantuan arka yang dihasilkan antara elektrod tungsten dan kimpalan, bahan asas dipanaskan dan cair (manakala wayar kimpalan ditambah untuk cair) untuk mencapai kimpalan. Gas Argon digunakan untuk melindungi logam kimpalan dan kolam pelembap elektrod tungsten, dan tidak akan dioksidakan melalui udara di kawasan pemanasan arka.
Ciri-ciri kimpalan arka argon
(1) Ia boleh mengkimpal kebanyakan logam dan aloi kecuali timah aluminium dengan titik lebur yang sangat rendah.
(2) Kimpalan arka argon AC boleh mengkimpal aluminium dan aloi aluminium-magnesium dengan sifat kimia aktif dan mudah untuk membentuk filem oksida.
(3) Tiada papak kimpalan dan spatter semasa kimpalan.
(4) Ia boleh dikimpal dalam semua arah. Kimpalan arka argon nadi boleh mengurangkan input haba, sesuai untuk kimpalan keluli tahan karat 0.1mm
(5) Suhu arka adalah tinggi, input haba adalah kecil, kelajuannya cepat, kawasan yang terjejas haba adalah kecil, dan ubah bentuk kimpalan adalah kecil.
(6) Logam pengisi dan jumlah tambahan tidak terjejas oleh arus kimpalan.
Julat kimpalan terpakai kimpalan arka argon
Sesuai untuk keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, aluminium logam refraktori dan aloi aluminium-magnesium, aloi tembaga dan tembaga, aloi titanium dan titanium, dan plat ultra nipis 0.1mm, dan boleh dikimpal dalam semua arah, terutamanya sukar untuk mengakses ke lokasi kimpalan kompleks dan sebagainya.
Gas karbon dioksida perisai kimpalan:
Kaedah kimpalan arka yang menggunakan wayar kimpalan logam sebagai elektrod lebur dan gas lebur (CO2) sebagai perlindungan.
Dirujuk sebagai MAG.
Co2 kimpalan arka adalah kaedah kimpalan kecekapan tinggi yang menggunakan gas CO2 sebagai gas perisai dan bergantung kepada arka antara dawai kimpalan dan kimpalan untuk mencairkan logam.
Kaedah kimpalan perisai gas dipanggil kimpalan CO2.
Kaedah kimpalan ini mengamalkan pemakanan wayar automatik, sejumlah besar logam yang didepositkan, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kualiti yang stabil.
Oleh itu, ia digunakan secara meluas di rumah dan di luar negara. Berbanding dengan kimpalan arka lain, ia mempunyai ciri-ciri berikut:
1. Kecekapan pengeluaran yang tinggi CO2 kimpalan arka mempunyai kuasa menembusi yang kuat, penembusan besar, dan kadar lebur dawai yang tinggi, jadi kelajuan pemendapan cepat dan kecekapan pengeluaran boleh 3 kali lebih tinggi daripada kimpalan arka manual.
2. Kos kimpalan rendah Kos kimpalan CO2 hanya 40%-50% daripada kos kimpalan arka tenggelam dan kimpalan arka manual.
3. Penggunaan tenaga yang rendah. Berbanding dengan kimpalan punggung keluli tebal 3mm, kimpalan arka CO2 dan elektrod bersalut mengurangkan penggunaan elektrik setiap meter kimpalan sebanyak 30%, dan kimpalan punggung keluli 25mm mengurangkan penggunaan elektrik sebanyak 60%.
4. Julat aplikasi yang luas. Kimpalan boleh dijalankan di mana-mana kedudukan, dan plat nipis boleh dikindam kepada 1mm, dan yang paling tebal hampir tidak terhad (kimpalan pelbagai lapisan diterima pakai). Selain itu, kelajuan kimpalan cepat dan ubah bentuknya kecil.
5. Rintangan karat yang kuat, kandungan hidrogen yang rendah di kimpalan, dan rintangan retak yang kuat.
6. Tidak perlu membersihkan papak selepas kimpalan, dan operasi pencucuhan arka mudah dipantau dan dikawal, yang bermanfaat untuk mekanisasi dan automasi proses kimpalan
Jadi pilih kaedah mana untuk kimpalan perlu mengikut keperluan anda kerja.
Maklumat lanjut sila hubungi kami: Dongtai Yaoqiang Machinery Manufacturer Co.,Ltd
