I. Pembersihan dan Pemeriksaan Harian (Setiap Hari/Selepas Setiap Penggunaan)
1. Keluarkan Sanga dan Serpihan Kimpalan: Selepas setiap operasi kimpalan, gunakan jarum pembersih khusus atau udara termampat untuk membersihkan lubang penentududukan dan-slot untuk mengelakkan pembentukan sanga, yang boleh menyebabkan tekanan atau kakisan tidak sekata.
2. Mengelap Permukaan: Lap permukaan kerja dengan etanol kontang atau detergen neutral untuk menghilangkan kesan minyak dan percikan, menghalang sisa kimia daripada menghakis permukaan besi tuang.
3. Pemeriksaan Visual: Perhatikan meja kerja untuk mengesan calar, penyok atau bintik karat yang jelas. Tandai sebarang keabnormalan dan berhenti menggunakan meja kerja serta-merta.
📌 Petua: Lakukan pembersihan pantas sebelum dan selepas setiap syif untuk mewujudkan tabiat operasi yang standard.
II. Fokus Penyelenggaraan Mingguan: Pemeriksaan Sistem Pengikat dan Sokongan
1. Periksa Anchor Bolts dan Shims: Sahkan bahawa semua titik penetapan tidak longgar, terutamanya selepas pergerakan yang kerap atau operasi-beban berat. Ketatkan semula untuk mengekalkan pengagihan tekanan yang sekata.
2. Sahkan Tahap: Gunakan tahap mudah untuk memeriksa secara kasar sama ada platform condong. Jika sisihan ketara ditemui, proses penalaan halus-suku tahunan hendaklah dimulakan.
✅ Syor: Untuk platform bersambung berbilang-kepingan, fokus pada memeriksa bolt penyambung pada penyambung untuk memastikan ia selamat, mengelakkan penurunan ketegaran keseluruhan selepas pemasangan.
III. Ujian Semula Ketepatan Suku Tahun (Setiap 3 Bulan)
Ini adalah teras penyelenggaraan, bertujuan untuk mengesan trend ubah bentuk kecil terlebih dahulu dan mengelakkan kegagalan ketepatan secara tiba-tiba.
1. Pemilihan Kaedah Pengujian
Adalah disyorkan untuk menggunakan aras elektronik dengan ketepatan 0.02mm/m, mengukur nilai kecondongan pada setiap titik di sepanjang laluan berbentuk "米" (beras) (dua pepenjuru + empat garis tengah sisi).
Apabila keadaan membenarkan, gunakan mesin pengukur koordinat untuk pengimbasan-kepersisan tinggi untuk mendapatkan matriks data kerataan yang lengkap.
2. Kriteria Penghakiman
Jika kerataan diukur > 0.10mm/1000mm (standard gred-ketepatan), penentukuran profesional diperlukan.
Compared with historical data, if the seasonal change is >0.02mm/1000mm, ia menunjukkan tekanan dalaman yang aktif, dan kitaran pemeriksaan harus dipendekkan.
3. Wujudkan Arkib Aliran: Rekod dan arkibkan setiap data ukuran, dan lukiskan "Keluk Perubahan Kerataan" untuk mencapai peralihan daripada penyelenggaraan pasif kepada penyelenggaraan pencegahan.
IV. Penyelenggaraan Dalam-Tahunan dan Penentukuran Profesional
1. Pemeriksaan Ketepatan Komprehensif: Pemeriksaan menyeluruh akan dijalankan oleh -pihak ketiga atau juruteknik pengilang menggunakan interferometer laser atau mesin pengukur koordinat dan laporan pemeriksaan rasmi akan dikeluarkan.
2. Penilaian Kestabilan Struktur: Periksa keretakan atau ubah bentuk pada tulang rusuk dan tapak pengukuhan. Jika perlu, rawatan penuaan getaran akan dilakukan untuk melepaskan tekanan sisa.
3. Rawatan Pembaikan Permukaan: Untuk haus kecil atau protrusi setempat, pengikisan manual atau pengilangan ketepatan CNC boleh diaturkan untuk pembaikan untuk memulihkan tahap ketepatan asal.
⚠️ Peringatan Khas: Jika platform telah mengalami-persekitaran suhu tinggi, impak objek berat atau penggunaan beban-jangka panjang, penentukuran tahunan harus dimulakan serta-merta, tanpa mengira kitaran.
V. Pengurusan Alam Sekitar dan Operasi
1. Avoid Extreme Environments: Do not use in humid, high-temperature (>40 darjah ), atau persekitaran gas yang sangat menghakis untuk mengelakkan kemerosotan prestasi bahan.
2. Seragamkan Prosedur Operasi: Jangan pukul meja kerja dengan objek keras. Semasa mengangkat bahan kerja, elakkan meletakkannya terus di atas meja kerja untuk mengurangkan kerosakan impak.
3. Langkah-langkah Pencegahan Debu dan Karat: Apabila tidak digunakan untuk tempoh yang lama, sapukan minyak pencegah karat-dan tutup dengan penutup habuk untuk memastikan platform kering.
✅ Amalan Disyorkan: Wujudkan "rekod kesihatan" untuk setiap meja kerja kimpalan 3D untuk merekodkan maklumat pada setiap penyelenggaraan, pemeriksaan dan pembaikan untuk pengurusan kebolehkesanan yang mudah.
