I. Ketepatan: "Undang-undang" untuk Mengukur Kebolehpercayaan Platform
1. Ketepatan Kedudukan Lubang: Toleransi jarak lubang bagi-platform berkualiti tinggi hendaklah dikawal dalam ±0.05mm dan model berketepatan-tinggi boleh mencapai ±0.02mm. Produk inferior menggunakan jig penggerudian untuk penggerudian lubang, mengakibatkan konsistensi jarak lubang yang lemah dan menjadikannya mustahil untuk lekapan untuk dipadankan.
2. Kerataan dan Keserenjangan: Kerataan permukaan kerja disyorkan supaya Kurang daripada atau sama dengan 0.05mm/m², dan keserenjangan antara permukaan sisi dan atas hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 0.05/200mm untuk memastikan tiada sisihan semasa pengapit berbilang-sudut.
3. Kebolehulangan: Mengekalkan kedudukan yang konsisten selepas beberapa pembongkaran dan pemasangan semula adalah penting untuk kimpalan automatik. Platform-tinggi boleh mencapai ketepatan kebolehulangan Kurang daripada atau sama dengan 0.1mm/masa, memastikan ketekalan dalam kimpalan kelompok.
✅ Petua: Ini boleh disahkan pada mulanya dengan mengukur sama ada jarak tengah antara dua lubang bersebelahan adalah konsisten dalam 100±0.05mm.
II. Saiz dan Kebolehkembangan: Menentukan Fleksibiliti Aplikasi
1. Kebolehsuaian Saiz Asas: Spesifikasi biasa terdiri daripada 1000 × 1000mm hingga 4000 × 2000mm. Pemilihan hendaklah berdasarkan garis besar maksimum bahan kerja, dengan ruang dikhaskan untuk pengembangan masa hadapan.
2. Keupayaan Pemasangan Modular: Platform berkualiti tinggi-menyokong pemasangan lancar berbilang unit (sehingga 3000×8000mm dan ke atas), memastikan titik rujukan bersatu selepas pemasangan dan mengelakkan ralat terkumpul.
3. Lima-Reka Bentuk Kedudukan Tepi: Lubang penentududukan diagihkan pada muka utama dan empat sisi, memudahkan sokongan dan pengapit dari pelbagai arah, sesuai untuk mengimpal komponen struktur kompleks.
III. Muatan-Keupayaan Galas: Mencerminkan Ketegaran dan Keselamatan Struktur
1. Beban Komprehensif-Keupayaan Galas: Platform standard lebih kurang 2T, jenis bingkai sehingga 5T, jenis angkat 3T, jenis beroda Kurang daripada atau sama dengan 1T. Pemilihan hendaklah berdasarkan berat bahan kerja.
2. Indeks Ujian Kekakuan: Apabila beban 250N dikenakan di tengah, pesongan tidak boleh melebihi 1μm untuk mengelakkan ubah bentuk menjejaskan ketepatan semasa mengimpal.
3. Jenis Struktur Sokongan: Kaki paip keluli standard (paras boleh laras) → Sesuai untuk operasi rutin; Rangka-jenis sokongan dikimpal → Untuk kimpalan tugas berat-; Kastor dengan brek → Sesuai untuk-aplikasi berskala kecil yang memerlukan pergerakan.
IV. Bahan dan Proses: Menentukan Jangka Hayat dan Kestabilan
1. Gred Bahan Besi Tuang: Besi tuang kelabu berkekuatan tinggi-HT250 atau HT300 lebih diutamakan, lebih baik daripada struktur dikimpal plat keluli HT200 atau Q345, menawarkan rintangan yang lebih tinggi terhadap ubah bentuk dan rintangan haus.
2. Proses Tuangan dan Rawatan Haba: Tuangan pasir resin berkesan mengelakkan kecacatan seperti keliangan dan pengecutan; Rawatan berganda "penuaan suhu-tinggi + penuaan semula jadi" diperlukan untuk menghapuskan lebih 90% tekanan dalaman dan mengelakkan ubah bentuk semasa-penggunaan jangka panjang.
3. Rawatan Permukaan: Permukaan kerja menjalani rawatan nitriding, menghasilkan warna hitam berkilat, kekerasan tinggi dan rintangan haus. Permukaan bawah dirawat dengan letupan tembakan dan letupan pasir diikuti dengan-cat pencegah karat, memanjangkan hayat perkhidmatannya.
4. Kaedah Pemesinan: Platform-berkualiti tinggi adalah ketepatan-dimesin menggunakan alatan mesin CNC yang diimport, memastikan ketekalan yang baik dalam diameter dan jarak lubang; produk inferior sering menggunakan jig gerudi untuk penggerudian manual, mengakibatkan ralat yang ketara.
