I. meletakkan proses pemesinan lubang
1. Tinggi - Kedudukan koordinat ketepatan: Lubang kedudukan perlu membentuk sistem lubang biasa (seperti pengedaran grid) pada permukaan platform, mencapai ketepatan kedudukan dalam ± 0.05mm menggunakan alat mesin CNC atau menyelaras mesin membosankan. Semasa pemesinan, permukaan rujukan digunakan, menggunakan pin silinder berganda untuk kedudukan dan pengikat bolt untuk memastikan konsistensi koordinat sistem lubang.
2. Reka bentuk sistem lubang modular: Sistem lubang biasanya terdiri daripada lubang lurus (tanpa bevels atau slot T -), memudahkan pemasangan pin kedudukan cepat (seperti pin PC/pin mengunci). Sebagai contoh, lima permukaan platform kimpalan fleksibel 3D semuanya dimesin dengan lubang biasa, kedudukan sokongan di mana -mana sudut.
Ii. Pengoptimuman proses dan kawalan ralat
1. Mengelakkan jurang kedudukan: Menggunakan suapan unidirectional (seperti kedudukan ke hadapan) semasa pemesinan mengurangkan jurang penghantaran mekanikal, mengawal kesilapan jarak lubang ke dalam 0.04mm.
2. Gabungan pemesinan kasar dan selesai: Pertama, gerakkan lubang kecil untuk kedudukan, kemudian secara beransur -ansur membesarkan lubang ke saiz sasaran (misalnya, lubang skru 5mm → 10mm countersunk lubang), memastikan ketegangan dinding lubang.
Iii. Rawatan permukaan dan peningkatan fungsi: Selepas lubang kedudukan selesai, rawatan permukaan (contohnya, sandblasting, anodizing) diperlukan untuk meningkatkan rintangan haus dan rintangan kakisan. Untuk aplikasi beban tinggi -, tepi lubang boleh dikeraskan secara tempatan atau bersalut (misalnya, nikel electroless - emas) untuk meningkatkan kekerasan.
Iv. Senario aplikasi penyesuaian
1. Keperluan fleksibiliti: Reka bentuk sistem lubang menyokong rekonfigurasi rekrut lekapan, sesuai untuk pelbagai -, pengeluaran batch kecil -.
2. Keperluan ketegaran yang tinggi: Melalui proses pengukuhan lubang (contohnya, rawatan haba setempat), ia dapat menahan beban impak kerja -kerja berat kimpalan.
