1. Lembaran tidak menembusi Marikh
Semasa proses pemotongan mesin pemotong plasma, plat mungkin tidak menembusi, tetapi terdapat banyak percikan api yang tersisa di permukaan. Apabila kegagalan seperti ini berlaku, ia dapat disiasat dengan memeriksa tetapan semasa, pengaturan kelajuan pemotongan, dan keausan bahagian obor. Tetapi mungkin juga disebabkan oleh kepingan yang terlalu tebal. Pada masa ini, perlu meningkatkan arus dan menyesuaikan kelajuan pemotongan untuk bertambah baik.
2. Potong bahagian bawah untuk menghasilkan sanga
Sanga yang dihasilkan di bahagian bawah pemotongan juga merupakan penyebab kegagalan biasa. Pada masa ini, kemungkinan terak dapat disahkan dengan memeriksa apakah kelajuan pemotongannya betul. Sekiranya bahagian obor dipakai terlalu teruk, terak yang dihasilkan di bahagian bawah juga akan berlaku. Pada masa ini, anda boleh mengesahkan punca kegagalan dengan mengganti bahagian obor yang baru.
3. Sudut pemotongan bukan sudut tepat
Apabila mesin pemotong plasma mengalami kesalahan seperti sudut pemotongan bukan sudut yang tepat, perlu diperiksa sama ada terdapat penyimpangan antara arah pergerakan mesin dan arah pergerakan komponen obor pemotong. Pada masa yang sama, juga perlu untuk memeriksa sama ada tetapan ukuran dan kelajuan pemotongan semasa tidak dapat memenuhi syarat pemotongan bahan kerja semasa. Penyebab kegagalan ini boleh menyebabkan sudut pemotongan menjadi bukan sudut yang tepat, yang perlu disahkan berulang kali dengan pelbagai kaedah pemeriksaan.