Langkah berjaga-jaga pengendalian mesin kimpalan MIG

1. Kawalan aliran gas
Saiz aliran gas pelindung secara langsung mempengaruhi kualiti kimpalan. Jika aliran gas terlalu kecil, kesan perlindungan adalah lemah, yang boleh membawa kepada pengoksidaan kimpalan dengan mudah; jika aliran gas terlalu besar, ia akan menyebabkan sisa gas, dan boleh menyebabkan pergolakan di kawasan kimpalan, menjejaskan kestabilan arka. Oleh itu, adalah perlu untuk menyesuaikan aliran gas secara munasabah mengikut faktor seperti arus kimpalan, diameter wayar, dan kelajuan kimpalan.
2. Pemilihan dan pemasangan wayar
Pilih wayar kimpalan yang sesuai mengikut bahan kimpalan. Contohnya, apabila mengimpal keluli karbon, anda boleh memilih ER50-6 dan wayar kimpalan lain. Apabila mengimpal keluli tahan karat, anda harus memilih wayar kimpalan yang sepadan dengan bahan keluli tahan karat. Semasa memasang wayar kimpalan, pastikan kekili wayar dipasang dengan kukuh dan wayar kimpalan melepasi dengan lancar melalui roda suapan wayar dan tiub panduan wayar untuk mengelakkan wayar tersekat.
3. Tetapan parameter kimpalan
Tetapkan parameter dengan betul seperti arus kimpalan, voltan dan kelajuan suapan wayar. Saiz arus dan voltan kimpalan mempengaruhi kelajuan lebur wayar kimpalan dan kestabilan arka. Kelajuan suapan wayar harus sepadan dengan arus kimpalan untuk memastikan kualiti pembentukan kimpalan. Secara umumnya, arus kimpalan yang lebih besar dan kelajuan suapan wayar yang lebih perlahan diperlukan untuk mengimpal plat tebal, manakala arus kimpalan yang lebih kecil dan kelajuan suapan wayar yang lebih pantas diperlukan untuk mengimpal plat nipis.
4. Persekitaran kimpalan
Kimpalan MIG harus dilakukan dalam persekitaran yang agak tanpa angin, kerana angin akan meniup gas pelindung dan memusnahkan kesan perlindungan. Jika kimpalan dilakukan di luar, langkah kalis angin seperti menggunakan pelindung angin diperlukan. Pada masa yang sama, persekitaran kimpalan hendaklah dikekalkan kering untuk mengelakkan kelembapan daripada memberi kesan buruk kepada kualiti kimpalan.
5. Penyelenggaraan peralatan
Lakukan penyelenggaraan secara kerap pada mesin kimpalan MIG, termasuk membersihkan mekanisme penyusuan wayar, memeriksa sama ada muncung konduktif dan muncung gas pelindung pistol kimpalan disekat, dan memeriksa sama ada bekalan kuasa dan sistem kawalan adalah normal. Gantikan bahagian yang haus seperti roda suap wayar dan muncung konduktif tepat pada masanya untuk memastikan operasi normal peralatan dan kualiti kimpalan.