Penyelenggaraan mesin pemotong plasma: pilih kaedah flushing dan mengepam mengikut keperluan pemprosesan, menetapkan tekanan cecair kerja dengan munasabah, dan ketat mengawal ketinggian cecair kerja. Beri perhatian untuk memeriksa elemen penapis penapis sistem cecair kerja mesin pemotong plasma. Sekiranya ia disekat, ganti dalam masa untuk memastikan bahawa cecair kerja secara automatik dapat mengekalkan tahap kebersihan tertentu, dan menggantikannya dengan kerap mengikut hayat perkhidmatan cecair kerja. Semak sama ada minyak pelincir mencukupi dan sama ada saluran paip disekat. Untuk cecair kerja jenis mudah terbakar, perhatikan pencegahan kebakaran semasa digunakan. Sentiasa lap penampilan mesin, seperti panel operasi; paparan sistem. Sentiasa periksa sama ada terdapat habuk di dalam kabinet elektrik dan barisan masuk dan keluar kabinet elektrik, dan lap jika ada. Sentiasa periksa sama ada terdapat habuk terapung di panel elektrik yang kuat, unit servo, dan unit spindle di kabinet elektrik, dan keluarkannya dengan berus atau pembersih vakum apabila kuasa dimatikan. Sentiasa periksa untuk melihat sama ada kipas spindle berputar dan sama ada terdapat sebarang serpihan, dan keluarkannya supaya tidak menjejaskan operasi spindle. Sentiasa periksa dan periksa sama ada geganti pada papan voltan tinggi berfungsi secara normal, sama ada kapasitor pelepasan dan rintangan pelepasan adalah normal, dan ganti jika perlu.
Langkah berjaga-jaga untuk penggunaan mesin pemotong plasma: Apabila pengendali mesin menggunakan mesin, dia mesti membaca arahan operasi mesin dan memahami kandungan sebelum mengendalikan mesin. Sebelum anda biasa dengan operasi mesin, jangan bertindak sesuka hati untuk mengelakkan kemalangan keselamatan. Pengapit dan penentukuran elektrod alat mesti memastikan bahawa alat elektrod makan dan arah pemesinan adalah serenjang dengan satah meja. Sebelum pemprosesan, perhatikan untuk memeriksa jurang pelepasan, iaitu, perlu mengekalkan jarak tertentu antara alat yang disambungkan ke polariti yang berbeza dan bahan kerja untuk membentuk jurang pelepasan, secara amnya kira-kira 0.01 ~ 0.1mm. Mesti ada tenaga pelepasan nadi yang mencukupi untuk memastikan bahawa output bentuk gelombang nadi voltan oleh bekalan kuasa nadi yang ditambah ke bahan kerja dalam medium cecair dan elektrod alat adalah satu arah untuk memastikan bahawa logam di bahagian pelepasan cair atau menguap. Pelepasan mesti mempunyai penebat tertentu. prestasi dalam medium cecair. Untuk mencapai pengeluaran bertamadun, selepas operasi pemprosesan selesai, tempat kerja mesti dibersihkan, mesin mesti dihapuskan bersih, dan bekalan kuasa sistem mesti dipotong sebelum meninggalkan.