1. Undercutting (iaitu mengimpal kepada logam asas) atau percikan kimpalan. Undercutting adalah apabila kimpalan mempunyai kolam cair yang berlebihan atau kedudukan obor yang salah, menyebabkan kolam cair "mengalir" ke logam asas. Tumpahan merujuk kepada percikan kolam cair ke kawasan sekitar semasa mengimpal, mengakibatkan kimpalan tidak lengkap dan permukaan tidak rata.
Penyelesaian: Periksa sama ada manipulator kimpalan dan obor kimpalan stabil. Beri perhatian khusus kepada arus dan voltan kimpalan. Pada masa yang sama, perhatikan kedudukan dan sudut obor kimpalan semasa mengimpal untuk memastikan kedudukan kimpalan yang betul. Laraskan sudut obor atau kabel kimpalan mengikut keperluan.
2. Lubang, retak atau ketidaksamaan pada kimpalan. Keadaan ini biasanya disebabkan oleh suhu pematerian yang tidak mencukupi, kadar penyejukan yang berlebihan, atau bahan yang tidak sepadan.
Penyelesaian: Pertimbangkan untuk melaraskan parameter kimpalan, seperti meningkatkan arus atau mengurangkan kelajuan kimpalan. Periksa sama ada manipulator kimpalan dan obor kimpalan stabil. Pilih kaedah kimpalan yang sesuai untuk bahan, dan anda boleh menggunakan kimpalan arka, kimpalan terlindung gas dan kaedah kimpalan lain.
3. Kolam cair terlalu besar dan terlalu dalam. Kolam kimpalan yang terlalu besar dan terlalu dalam boleh menghasilkan permukaan kimpalan yang terangkat atau ketidakteraturan manik.
Penyelesaian: Sama seperti penyelesaian untuk undercut dan percikan, perkara utama ialah melaraskan parameter kimpalan dan sudut obor kimpalan. Secara umumnya, gunakan arus dan voltan kimpalan yang sesuai sebanyak mungkin, dan kawal kelajuan pergerakan kepala kimpalan dengan betul untuk mengekalkan saiz kolam kimpalan yang stabil.
4. Permukaan kimpalan tidak licin atau warna tidak sekata. Keadaan ini mungkin disebabkan oleh faktor seperti suhu kolam kimpalan yang terlalu tinggi atau terlalu rendah, kelembapan ambien yang terlalu tinggi atau terlalu rendah, dan gas tidak tulen.
Penyelesaian: Laraskan parameter kimpalan seperti arus dan voltan kimpalan atau pilih atau tukar bahan kimpalan. Laraskan kelembapan dan ketulenan gas persekitaran kimpalan agar sesuai dengan bahan kimpalan dan keadaan persekitaran.
5. Jahitan kimpalan terlalu lebar atau terlalu sempit. Keadaan ini boleh disebabkan oleh faktor seperti kedudukan pistol kimpalan yang tidak betul, arus tinggi atau rendah, dsb. Secara amnya, kimpalan yang terlalu sempit cenderung menghasilkan kimpalan yang tidak berkualiti, manakala terlalu lebar boleh mengakibatkan liputan yang tidak berkualiti atau tidak lengkap.
Penyelesaian: laraskan parameter kimpalan dan kedudukan obor kimpalan. Arus kimpalan dan kelajuan kimpalan yang betul adalah penting untuk menghasilkan jahitan kimpalan bersaiz betul.